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孔板是一種非常成熟的流量測量方式，根據(jù)各種不同的工況，會選用不同形式的孔板。常見的有標準孔板、圓缺孔板、偏心孔板、1／4圓孔板等。

標準孔板流量計一般適用于清潔、粘度低的介質的缺圓孔板，粘度高，適用于比較臟的介質的1/4圓孔板，適用于粘度高、流速小的介質的偏心孔板適用于含有固體粒子狀物質的流體的流量測定。

目前在孔板流量計計算中的應屬ISO 5167中的有關公式，根據(jù)不同流介特性選擇不同形式孔板。在選定時非常重要的一點是，在某些情況下，如果可以采用多種類型的節(jié)流孔，標準節(jié)流孔的制造規(guī)格是通過長期、大量的實驗導出的，由于可靠性高，所以盡量符合iso 5167-2或GB/t 2624 _ 93規(guī)格的標準節(jié)流孔 只要制造工廠按標準加工，其流量無需標定，標準孔板和其他流量計的大部分在出廠時必須進行特別的檢定。

在孔板流量計設計計算中，重要的是要處理好刻度流量、差壓上限和β之間的關系。根據(jù)刻度流量，設定一常規(guī)β值，計算△p值，再根據(jù)△p值適當調(diào)整β值。刻度流量通常為通常操作流量的1.3倍和大流量的1.1倍，兩者取大值，或者滿足正常流量的是刻度流量的70%左右，小流量為25%以上，差壓的上限一般推薦10、16、25、40、50k pa的數(shù)級，值推薦0.5~0.6

孔板流量計維護保養(yǎng)的基本原則介紹

我們在使用孔板流量計出現(xiàn)故障時候，要怎樣維修，孔板流量計的維修又有哪些基本原則需要遵守？下面小編就帶您了解一下。

1.先機械后電氣——只有在確定機械件*后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以誤判；

2.先動口再動手——對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應邊拆卸，邊畫草圖，并記上標記；

3.先外部后內(nèi)部——應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。體化孔板流量計拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞；

4.先靜態(tài)后動態(tài)——在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單測每相對地電壓，方可判斷哪相缺損；

5.先外圍后內(nèi)部——先不要急于換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮換損壞的電氣部件；

6.先直流后交流——檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再交流回路動態(tài)工作點；

7.先故障后調(diào)試——對于調(diào)試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進行；

8.先清潔后維修——對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，經(jīng)清潔故障往往會排除；

9.先電源后設備——體化孔板流量計電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很，所以先檢修電源往往可以事半功倍；

10.先普遍后殊——因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，般占常見故障的50%左右。電氣設備的殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。

大家在使用了一段時間之后，就需要對孔板流量計進行保養(yǎng)和維護,主要的保養(yǎng)方法就是，利用它自檢和自診斷功能來查看是否在工作中，對于該設備有損壞的情況發(fā)生,如果沒有發(fā)生損壞的情況發(fā)生的話,那么大家只需要對它清洗就可以了,清洗干凈之后，才可以保證下次再進行測量工作的時候，不會因為沾染了其他的介質，導致工業(yè)設備出現(xiàn)了什么測量不的情況發(fā)生,這是需要注意的一點